Produit sur devis. Le chiffrage dépend du nombre de modules et de la longueur du tapis de ramassage. Transmettez-nous les dimensions de votre bâtiment et votre effectif.
Pondoir central à récupérateur d'œufs automatique et fermeture nocturne. Module double face de 2,30 m, quatre loges, tapis à œufs central de 250 mm qui achemine la ponte jusqu'en bout de ligne. Le nid se ferme seul le soir et se rouvre le matin : plus personne ne parcourt le bâtiment pour relever les perchoirs.
La ponte au sol, le vrai indicateur
Un éleveur ne se demande pas s'il a assez de surface de nid. Il regarde combien d'œufs il ramasse par terre chaque matin.
Sur un troupeau mal équipé, la ponte au sol atteint couramment 5 à 10 % de la production. Ces œufs-là sont sales, souvent fêlés, ramassés un par un en se baissant, et finissent déclassés. Sur 1 000 poules, 5 % représentent une cinquantaine d'œufs par jour — près de 18 000 par an.
Trois choses font baisser ce taux : un nid attractif et sombre, un nid accessible sans bousculade, et un nid propre. Le rideau d'intimité, le double accès et la fermeture nocturne travaillent ces trois leviers ensemble.
Placez le nid avant de le dimensionner. Un pondoir central mal implanté — trop loin des perchoirs, dans un courant d'air, ou dans une zone trop éclairée — restera boudé quelle que soit sa surface. Les poules pondent là où elles se sentent en sécurité, pas là où on a prévu de la place.
Le récupérateur d'œufs : de la gouttière au tapis
Sur un pondoir de basse-cour, le récupérateur d'œufs est une gouttière : le fond du nid est incliné, l'œuf roule hors de portée de la poule et s'immobilise dans un bac que l'on vide à la main.
Le principe est le même ici, mais le bac est remplacé par un tapis à œufs motorisé. L'œuf quitte le nid dès la ponte, se pose sur la bande perforée et repart vers le point de collecte. Vous ne fouillez plus les nids : vous attendez les œufs.
La bande est perforée pour deux raisons. Elle ventile, donc l'œuf chaud ne condense pas. Et les poussières et débris de litière tombent au travers au lieu d'être promenés le long de la ligne.
Pourquoi 8 m/min et pas plus. Ce n'est pas une limite de moteur, c'est un choix. Au-delà, l'œuf prend de la vitesse et se fêle au point de transfert en bout de bande. Un récupérateur qui va vite casse des œufs.
Des œufs propres, et ce que ça vaut au conditionnement
C'est le prolongement direct du récupérateur, et c'est le point que l'on mesure au centre de conditionnement.
Un œuf de catégorie A ne se lave pas. Le lavage retire la cuticule, cette pellicule protectrice qui ferme les pores de la coquille, et ouvre la porte aux contaminations. Un œuf sali au nid ne peut donc pas être rattrapé : il part en catégorie B, en ovoproduit, ou à la casse.
Un nid dont le tapis reste propre et d'où l'œuf sort immédiatement produit des œufs qui vont directement à la mireuse et à la calibreuse. C'est le taux de déclassement qui baisse, pas seulement le temps de ramassage.
ECLA Culture accompagne les centres de conditionnement d'œufs jusqu'à l'agrément CE. Nous savons ce qu'un inspecteur regarde en aval — et la propreté de l'œuf à la sortie du nid en fait partie.
La fermeture nocturne automatique
Une poule qui dort dans le nid y fiente toute la nuit. Le tapis de nid se salit, les œufs du petit matin sont souillés, et le nid perd son attractivité — ce qui renvoie des poules pondre au sol.
La fermeture automatique en fin de journée règle le problème à la source, et le nid se rouvre avant le pic de ponte du matin.
C'est aussi ce qui limite les couveuses : un nid inaccessible la nuit casse le comportement de couvaison avant qu'il ne s'installe.
Le réglage qui compte est le décalage. La fermeture doit intervenir 20 à 40 minutes après l'extinction, le temps que les dernières poules quittent le nid. Une fermeture trop précoce enferme des animaux ; trop tardive, elle laisse les couveuses s'installer.
Ce qui change par rapport à un pondoir de ligne
Sur un pondoir simple face, chaque mètre linéaire n'offre qu'un côté de nid et les œufs restent dans une gouttière qu'il faut aller vider à la main.
Ici, le nid est accessible des deux côtés et le récupérateur travaille seul.
Le double face divise le linéaire par deux. À surface de nid égale, un module central occupe deux fois moins de longueur de bâtiment qu'une ligne murale — et il ne mobilise qu'un seul circuit de ramassage au lieu de deux.
Caractéristiques
| Dimensions hors tout (L × l × H) |
2 300 × 1 610 × 1 600 mm |
| Hauteur |
Réglable |
| Nombre de loges |
4 — deux par côté |
| Dimensions d'une loge |
1 140 × 490 mm |
| Surface de nid par module |
2,23 m² |
| Récupérateur d'œufs |
Tapis central perforé, largeur 250 mm |
| Vitesse du tapis |
8 m/min |
| Distance de convoyage maximale |
150 m |
| Alimentation |
220 V monophasé — 50 Hz |
| Fond de nid |
Grille à aiguilles, évacuation immédiate de l'œuf |
2,23 m²De nid par module
150 mConvoyage maximal
4Loges par module
Compatible avec le réseau français. Le 220 V à 50 Hz correspond à la norme européenne, le réseau domestique français étant à 230 V avec une tolérance de plus ou moins 10 %. Aucun transformateur ni convertisseur de fréquence n'est nécessaire — une simple ligne monophasée protégée suffit.
Combien de poules par module
La surface de nid étant de 2,23 m² par module, la capacité dépend de votre référentiel.
| Référentiel |
Ratio |
Par module |
| Agriculture biologique |
120 cm² par poule |
185 poules |
| Capacité constructeur |
— |
210 poules |
| Plafond réglementaire |
120 poules/m² — 1999/74/CE |
268 poules |
Nous recommandons de retenir 185 poules par module. C'est la valeur conforme au cahier des charges biologique, et elle vous laisse une marge réelle en conventionnel. Dimensionner au plafond réglementaire ne laisse aucune tolérance le jour d'un contrôle — et un nid saturé est la première cause de ponte au sol.
Dimensionner votre bâtiment
Les modules se chaînent sur un même tapis, dans la limite de 150 mètres de convoyage.
| Effectif |
Modules (bio) |
Longueur de ligne |
| 500 poules |
3 modules |
6,90 m |
| 1 000 poules |
6 modules |
13,80 m |
| 2 000 poules |
11 modules |
25,30 m |
| 3 000 poules |
17 modules |
39,10 m |
Le tapis tournant à 8 m/min, une ligne de 40 mètres se vide en cinq minutes. Sur un bâtiment de 3 000 poules, le ramassage devient une opération de surveillance, plus de manutention.
Nettoyage et vide sanitaire
C'est un critère d'achat sur un matériel qui restera dix ans en place, et il est rarement documenté.
Le tapis de nid s'extrait par loge, se lave et se désinfecte à plat. Le toit se soulève pour accéder à l'intérieur sans démonter la structure. Le tapis à œufs se nettoie en défilement, la perforation facilitant l'égouttage.
Prévoyez cette opération à chaque vide sanitaire, entre deux bandes : c'est là que se joue la charge parasitaire du lot suivant, poux rouges en tête. Un nid mal désinfecté recontamine un bâtiment neuf en quelques semaines.
Consignez-le. Le nettoyage et la désinfection des pondoirs entrent dans votre plan de maîtrise sanitaire. Une fiche d'enregistrement datée et signée est ce que l'inspecteur demandera.
Trois points à vérifier avant de commander
Le dégagement au sol. Le module fait 1,61 m de large. Il faut y ajouter la circulation des animaux de part et d'autre. Sur un bâtiment étroit, un pondoir central mange l'allée — vérifiez la largeur utile avant de choisir entre central et mural.
L'alimentation électrique. Le tapis fonctionne en 220 V monophasé 50 Hz, donc directement sur votre réseau. Mais il faut une ligne au bâtiment : sur un poulailler mobile ou un site non raccordé, orientez-vous vers un pondoir de ligne à ramassage manuel.
La planéité du sol. Un tapis de 250 mm sur plusieurs dizaines de mètres ne tolère pas les défauts de niveau. La hauteur des pieds est réglable, mais un sol très irrégulier demande une reprise avant pose.
Installation
Le module se pose sans modification du bâtiment existant : pas de découpe de paroi, pas de reprise de structure. Il s'installe sur caillebotis comme sur sol plein, et la hauteur des pieds se règle à la mise en service.
C'est ce qui en fait une solution de rénovation autant que d'équipement neuf : un bâtiment déjà en production peut être équipé entre deux bandes.
Questions fréquentes
Comment fonctionne le récupérateur d'œufs ?Le fond de nid est incliné : l'œuf quitte la zone de ponte dès qu'il est pondu et se pose sur le tapis central, hors de portée des poules. Le tapis l'achemine ensuite vers le bout de ligne.
Combien d'œufs vais-je encore ramasser au sol ?Cela dépend d'abord de l'implantation et de la conduite du lot, pas seulement du matériel. Un nid bien placé, attractif et fermé la nuit fait tomber la ponte au sol sous 2 % sur un troupeau installé.
Quelle différence avec un pondoir de ligne mural ?Le mural offre un seul côté de nid et une gouttière à vider à la main. Le central offre deux côtés et achemine les œufs tout seul. À surface égale, il occupe deux fois moins de longueur de bâtiment.
Faut-il du triphasé ?Non. Le module fonctionne en 220 V monophasé à 50 Hz, comme le réseau français. Une ligne dédiée avec protection différentielle suffit.
Peut-on ajouter des modules plus tard ?Oui, les modules se chaînent sur le même tapis dans la limite de 150 m de convoyage. Prévoyez simplement l'emplacement à la conception.
Convient-il en agriculture biologique ?Oui, en retenant 185 poules par module, ce qui correspond au ratio de 120 cm² par poule. Vérifiez le référentiel de votre organisme certificateur.
Et si mon bâtiment n'a pas l'électricité ?Ce modèle demande une alimentation 220 V. Pour un bâtiment isolé ou un poulailler mobile, nos pondoirs de ligne Pondomax à gouttière fonctionnent sans raccordement.
Chiffrage sous 24 h
Transmettez-nous les dimensions de votre bâtiment, votre effectif, votre cahier des charges et l'emplacement souhaité du point de collecte. Nous calculons le nombre de modules, la longueur de tapis et l'implantation.
info@eclaculture.com · 07 67 10 42 77
Module livré en kit avec plan d'implantation. Montage et mise en service assurés par nos équipes sur demande.