Description

Couveuse Automatique SentiCouv: 4000 oeufs

La couveuse automatique SentiCouv a une capacité de 4000 œufs de poules, cet incubateur automatique offre un contrôle de la température et de l’humidité. Son design bicolore rouge et gris et sa construction en PE en font un équipement aussi esthétique que durable.

Couveuse automatique

• Description technique

  L’incubateur Senticouv 4000 oeufs se compose de deux unités interconnectées, chacune mesurant 86.5 x 80 x 174 cm. Cette configuration permet l’incubation simultanée de 4000 œufs de poule. Le système intègre des fonctionnalités de contrôle de température et d’humidité, ainsi qu’un mécanisme de rotation automatique des œufs.

  Système de contrôle

  Le système de contrôle gère trois fonctions principales :

  • La régulation automatique de la température
  • Le maintien du taux d’humidité
  • La rotation programmée des plateaux à œufs

  Une fonction spécifique de refroidissement des œufs reproduit les conditions naturelles d’incubation, où les oiseaux quittent périodiquement leur nid.

  Composants techniques

  L’appareil comprend :

  • Un moteur pour la rotation des plateaux
  • Une carte électronique PCB
  • Un système de ventilation
  • Des plateaux à œufs multifonctions
  • Un réservoir d’eau intégré

  Capacités d’incubation

  L’incubateur accepte différents types d’œufs :

  • Poulet : 4000 œufs
  • Caille : capacité adaptée
  • Canard et oie : capacité réduite
  • Émeu et autruche : plateaux spécifiques
  • Reptiles : paramètres ajustables

  Installation et fonctionnement

  L’installation nécessite :

  • Une surface plane de 173 x 160 cm minimum
  • Une alimentation électrique 110V ou 220V
  • Une ventilation adéquate
  • Une température ambiante stable

  Maintenance

  L’entretien régulier comprend :

  • Le nettoyage des plateaux
  • La vérification du système de ventilation
  • Le contrôle du réservoir d’eau
  • L’inspection des composants électroniques

  Transport et installation

  Informations logistiques :

  • Dimensions emballées : 90 x 80 x 175 cm
  • Poids total : 132 kg
  • Expédition depuis les ports : Shanghai, Qingdao, Shenzhen, Guangzhou, Ningbo
  • Emballage : Carton renforcé avec protection en mousse

  Applications professionnelles

  L’incubateur s’utilise dans :

  • Les exploitations avicoles
  • Les restaurants d’élevage
  • Les commerces spécialisés
  • Les fermes de production

  Spécifications techniques complètes

  • Structure : PE
  • Poids : 132 kg
  • Alimentation : 110V/220V
  • Certifications : CE, FCC
  • Garantie : 1 an
  • Taux d’éclosion : Supérieur à 90%

  Documentation

  Guide technique complet Manuel d’utilisation Instructions de maintenance

  Solutions de support

  • Documentation technique fournie
  • Vidéos d’inspection disponibles
  • Rapports de test machines inclus
  • Support technique pendant la garantie

Présentation générale

L’incubateur automatique HHD 2000 répond aux besoins d’incubation à grande échelle. Sa conception permet d’accueillir différentes quantités d’œufs selon les espèces : 2000 œufs de poule, 2200 œufs de caille, 1000 œufs de canard ou 1900 œufs d’oie. Le système fonctionne sur une alimentation de 110V ou 220V, s’adaptant ainsi aux différents standards électriques internationaux.

Fonctionnement et automatisation

Le système de rotation des œufs fonctionne automatiquement, selon une programmation préétablie qui reproduit le comportement naturel des oiseaux. Cette automatisation assure une rotation régulière, nécessaire au développement optimal des embryons. Le contrôle de la température s’effectue également de manière automatique, maintenant une chaleur constante adaptée aux besoins d’incubation.

Structure et matériaux

La structure en PE (Polyéthylène) mesure 86.5 x 80 x 174 cm et pèse 69 kg. Ce matériau permet une isolation thermique efficace et facilite le nettoyage après chaque cycle d’incubation. La combinaison de noir et de transparent dans sa conception permet une observation du processus d’incubation tout en maintenant les conditions internes stables.

Utilisation quotidienne

L’utilisateur contrôle les paramètres via une interface qui affiche la température en temps réel. Le système maintient automatiquement les conditions programmées, réduisant les interventions manuelles. L’accès aux œufs s’effectue par des portes latérales, facilitant les opérations de chargement et de retrait.

Applications pratiques

L’incubateur s’utilise dans plusieurs contextes :

• Production avicole professionnelle
• Élevages de taille moyenne
• Animaleries spécialisées
• Centres de reproduction d’espèces

Entretien et maintenance

Le nettoyage s’effectue après chaque cycle d’incubation. Les composants internes, notamment le système de rotation et les capteurs de température, nécessitent une vérification mensuelle. La durée de vie estimée de 8 à 10 ans dépend du respect des protocoles d’entretien.

Installation et mise en service

L’installation requiert :

• Un espace ventilé
• Une surface plane et stable
• Une alimentation électrique adaptée
• Une température ambiante modérée

Applications en aviculture professionnelle

Les aviculteurs gèrent leurs cycles de production avec la Senticouv WONEGG 4000 de plusieurs manières. Le système double permet d’échelonner les éclosions sur différentes périodes. Un aviculteur peut, par exemple, programmer la première unité pour une éclosion début de mois, et la seconde pour la mi-mois, assurant ainsi une production continue.

Organisation de la production

Le cycle d’incubation s’intègre dans le planning de production avicole :

1. Phase de démarrage :

• Préparation des œufs : tri et sélection
• Chargement des plateaux par lots identifiés
• Réglage des paramètres selon l’espèce

2. Phase de suivi :

• Contrôle quotidien des paramètres
• Rotation automatique toutes les 4 heures
• Maintien de l’humidité par le système intégré

3. Phase finale :

• Transfert en éclosoir les trois derniers jours
• Surveillance accrue de l’humidité
• Préparation du local de réception des poussins

Optimisation de la production

Les aviculteurs organisent leur production en tenant compte de plusieurs facteurs :

• Capacité totale : 4000 œufs permettent une production hebdomadaire de 3000 à 3600 poussins
• Temps d’incubation : 21 jours pour les poules
• Temps de nettoyage : 24 à 48 heures entre chaque cycle
• Maintenance préventive : une journée par mois

Gestion des cycles

Un planning type sur deux mois :

Semaine 1-3 : Incubation lot A (unité 1) Semaine 2-4 : Incubation lot B (unité 2) Semaine 4-6 : Nouveau cycle unité 1 Semaine 5-7 : Nouveau cycle unité 2

Aspects économiques

L’investissement se rentabilise sur plusieurs critères :

• Production mensuelle : 12 000 à 14 000 poussins
• Consommation électrique optimisée par le système de régulation
• Maintenance réduite grâce au système automatisé
• Durée d’amortissement moyenne : 18 à 24 mois selon la production

Intégration dans l’exploitation

L’incubateur nécessite :

• Un local dédié de 20m² minimum
• Une température ambiante stable
• Une alimentation électrique sécurisée
• Un système de ventilation adapté

Formation du personnel

Les opérateurs doivent maîtriser :

• Le chargement des plateaux
• La programmation du contrôleur
• La surveillance des paramètres
• Les procédures d’urgence
• Les protocoles de nettoyage

Suivi sanitaire

Le programme sanitaire comprend :

• Désinfection complète entre chaque lot
• Contrôle hebdomadaire des filtres
• Nettoyage quotidien des bacs d’humidification
• Vérification mensuelle des systèmes de sécurité

Cette organisation permet aux aviculteurs d’optimiser leur production tout en maintenant un niveau de qualité constant. La gestion des deux unités offre une flexibilité adaptée aux besoins du marché, que ce soit pour la production de poussins de chair ou de poulettes futures pondeuses.

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