• Empileuse automatique de plateaux d'œufs en option sur l'EggPack
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Ecla Culture

Verpackungslinie 60.000 Eier / Stunde - PLE60K

Verpackungslinie 60.000 Eier / Stunde - PLE60K

Prix sur devis
Inkl. Steuern. Versand wird beim Checkout berechnet

Automatisierte Eierverpackungsanlage, 60.000 Eier/h. Beladung mit 12 Reihen, Ausrichtung mit der Spitze nach unten, LED-Lichtprüfung, elektronische Kalibrierung in 6 Größen (± 0,5 g), Tintenstrahlmarkierung des Eiercodes, automatische Verpackung mit 6 Bahnen und 6 Staplern für Eierkartons. Edelstahl 304, 400 V / 30 kW.

Anlagengröße 13,6 × 9,1 m, dafür ist ein Raum von ca. 345 m² erforderlich. Preis auf Anfrage, inklusive Aufstellungsplan für Ihre Anlage.

Vollständige Details anzeigen
Packstelle mit großer Kapazität · PLE60K

Automatische Verpackungslinie 60 000 Eier/Stunde

Zuführung, Ausrichtung, Durchleuchtung, elektronische Sortierung, Kennzeichnung und Verpackung der Eier auf einer einzigen Linie aus Edelstahl 304. Die Eier gelangen vom Sammelband der Ställe bis zur gestapelten Höcker-Palette ohne manuelles Umsetzen, im Vorwärtsprinzip, gemäß Verordnung (EG) Nr. 589/2008.

Angebot anfordern 07 67 10 42 77

Preis auf Anfrage · Individuelle Aufstellungsplanung · Antwort innerhalb von 24 Std.

Ligne de conditionnement des œufs 60 000 œufs par heure PLE60K, vue 3D
60 000Eier / Stunde
480 000Eier in 8 Stunden
6 GewichtsklassenWiegung auf ± 0,5 g
6 + 1Verpackungsbahnen + aussortierte Eier
≈ 345 m²benötigter Raum
Für wen

Die Legeleistung von 100 000 Hennen in weniger als 2 Stunden verpackt

Die PLE60K richtet sich an große Legebetriebe, Erzeugergemeinschaften, Genossenschaften und Packstellen, die die Produktion mehrerer Betriebe verpacken.

Ihre Taktleistung lässt Spielraum: Eine Tagesproduktion wird in wenigen Stunden verarbeitet, was Zeit für Reinigung, Formatwechsel und eilige Aufträge schafft. Außerdem können Sie das Wachstum Ihres Tierbestands auffangen, ohne die Linie wechseln zu müssen.

TierbestandEier / Tag*Durchlaufzeit
20 000 Hennen17 000≈ 17 min
50 000 Hennen42 500≈ 43 min
100 000 Hennen85 000≈ 1 h 25
200 000 Hennen170 000≈ 2 h 50
300 000 Hennen255 000≈ 4 h 15

* Basis 85 % Legeleistung, bei Nenntaktleistung. Planen Sie eine Reserve für Anlauf, Formatwechsel und Reinigung ein.

Der Weg des Eies

Sechs Schritte, im Vorwärtsprinzip

  1. Beladen12 Reihen vom Sammelband
  2. AusrichtenSpitze nach unten
  3. DurchleuchtenKalt-LEDs
  4. Sortieren6 Gewichtsklassen, ± 0,5 g
  5. StempelnErzeugercode
  6. Verpacken6 Bahnen + Stapeln
Maschine für Maschine

Was jede Station leistet, und warum das wichtig ist

1

Belade- und Ausrichtstation 12 Reihen

Sie übernimmt die Eier direkt vom Sammelband der Ställe und ordnet sie mit hohem Füllgrad auf 12 Reihen an. Staus werden automatisch erkannt, um Stöße zu vermeiden.

  • Taktleistung 60 000 Eier/h
  • Rahmen und Bleche aus Edelstahl 304, Edelstahllager SKF
  • Sensoren von Autonics und Panasonic, Schaltgeräte von Schneider Electric
  • Eiertisch mit Hochdruckstrahl abwaschbar

Warum das wichtig ist: Die tatsächliche Taktleistung einer Linie hängt zuallererst von der Gleichmäßigkeit der Beladung ab. Gut gefüllte Reihen bedeuten eine Sortiermaschine, die unter Volllast läuft.

2

Ausrichter Spitze nach unten

Jedes Ei wird mit der Spitze nach unten gedreht, die Luftkammer nach oben. Die Ausrichtung erfolgt über den Gewichtsunterschied zwischen stumpfem und spitzem Ende, auf Rollen aus lebensmittelechtem Silikon.

  • Ausrichtgenauigkeit über 95 %
  • Ohne Bruch, ohne Eingreifen des Bedieners
  • Edelstahl 304, 12 Reihen

Warum das wichtig ist: Ein mit der Spitze nach unten verpacktes Ei behält seine Luftkammer oben, was seine Frische bewahrt. Zudem ist dies die erwartete Darstellung in Schachtel und Horde.

3

LED-Durchleuchtung 12 Reihen

Die Eier laufen über eine hochhelle LED-Beleuchtung, die Risse, Blutflecken und Fremdkörper sichtbar macht, damit diese vor dem Verpacken aussortiert werden.

  • Kalt-LEDs mit CREE-Chips: Die Eier erwärmen sich nicht
  • Abdunkelungsvorhang gegen Außenlicht
  • Ausziehbar montierte Röhren unter Schutzglas für eine schnelle Wartung

Warum das wichtig ist: Angeknackste oder fleckige Eier dürfen nicht als Klasse A verkauft werden. Sie vor dem Verpacken auszusortieren, vermeidet Reklamationen und schützt Ihre Zulassung.

4

Elektronische Sortiermaschine 6 Gewichtsklassen

Das Herzstück der Linie. Jedes Ei wird einzeln gewogen und dann auf die Bahn seiner Gewichtsklasse geleitet. Die Einstellungen erfolgen über einen Touchscreen, mit Rezeptspeicherung sowie Gesamtzählung und Zählung je Gewichtsklasse.

  • Wiegebereich 30 bis 90 g, Genauigkeit ± 0,5 g
  • Eigene Wägezellen mit Rauschfilterung
  • Sensoren von Omron, Schaltgeräte von Schneider Electric
  • Vollständig geschweißter Rahmen aus Edelstahl 304

Warum das wichtig ist: Die Gewichtsklassen sind gesetzlich festgelegt (S unter 53 g, M 53 bis 63 g, L 63 bis 73 g, XL 73 g und mehr). Eine präzise Wiegung verhindert, dass ein L-Ei zum Preis eines M-Eies verkauft wird, und sichert Ihre Kontrollen ab.

5

Tintenstrahl-Stempelung, 12 Linien

Der Erzeugercode wird im Durchlauf mit lebensmittelechter Tinte auf jedes Ei gedruckt, ohne die Linie zu verlangsamen.

  • 60 000 Eier/h auf 12 Linien
  • Tinte in Lebensmittelqualität
  • Code je nach Herkunftsbetrieb änderbar

Warum das wichtig ist: Die Kennzeichnung mit dem Erzeugercode ist für Eier der Klasse A Pflicht (Verordnung (EG) Nr. 589/2008). Sie gewährleistet die Rückverfolgbarkeit jedes Eies bis zum Betrieb.

6

Automatische Verpackungsmaschine 6 Bahnen

Sechs automatische Bahnen, jede mit eigenem Hordenspender, legen die Eier in Horden oder Schachteln ab. Die Horden werden schrittweise unter den Ablagekopf geführt und laufen dann auf ein Pufferband aus.

  • Horden 6 × 5 aus Karton oder Kunststoff
  • Schachteln 4 × 2, 5 × 2, 6 × 2, 5 × 3, 6 × 3, Formschachteln und EPE, Deckel 20/30
  • Einstellbare Ablagehöhe für ein sanftes Einlegen
  • Zusätzliche Bahn mit 3 000 Eiern/h für Eier außerhalb der Gewichtsklassen

Warum das wichtig ist: Das Verpacken ist die personalintensivste Station. Wer sie automatisiert, hält die Taktleistung der Sortiermaschine bis zum Ende der Linie.

7

Hordenstapler ×6

Am Ausgang jeder Bahn bildet ein Stapler automatisch Stapel voller Horden, bereit zur Abnahme und Palettierung.

  • 500 bis 1 000 Horden/h pro Stapler
  • Platzbedarf 550 × 550 × 700 mm
  • 220 V einphasig, 0,18 kW

Warum das wichtig ist: Der Bediener muss die Horden nicht mehr einzeln handhaben. Er nimmt ganze Stapel ab, was Ermüdung und Bruch reduziert.

In Bildern

Die Linie in der Werkstatt

Vue d'ensemble 3D de la ligne de conditionnement 60 000 œufs/h
Gesamtansicht: Beladen, Durchleuchten, Sortieren und 6 Verpackungsbahnen
Têtes de dépose des œufs de l'emballeuse automatique
Ablageköpfe für die Eier über den Bahnen
Couloirs d'emballage de la ligne 60 000 œufs/h
Verpackungsbahnen und Hordenantrieb
Empileur automatique de plateaux d'œufs
Hordenstapler am Bahnausgang
Datenblatt

Technische Daten

Taktleistung60 000 Eier/h (12 Reihen)
Sortierung6 Gewichtsklassen, 30 bis 90 g, ± 0,5 g
DurchleuchtungKalt-LEDs, 12 Reihen
StempelungLebensmittelechter Tintenstrahl, 12 Linien
Verpackung6 automatische Bahnen + 1 Bahn für Ausschuss
FormateHorden 6 × 5, Schachteln mit 8 bis 30 Eiern
Stapeln6 Stapler, je 500 bis 1 000 Horden/h
KonstruktionEdelstahl 304, geschweißter Rahmen, mit Wasserstrahl abwaschbar
Elektrik400 V / 50 Hz / 3P + N + PE, 30 kW
DruckluftSchraubenkompressor 7,5 kW, Trockner, Behälter 1 m³, 3-stufige Filtration
WasserFür den Betrieb der Linie nicht erforderlich
Platzbedarf der Linie13,6 × 9,1 m
Aufstellung

Aufstellungsplan & Flächen

Hier ein Beispiel für eine auf die Linie ausgelegte Packstelle. Das Sammelband kommt von einer Seite, die Höcker-Paletten gehen auf der anderen Seite in den Lagerraum: Reine und unreine Ströme kreuzen sich nie. Planen Sie rund 345 m² Innenfläche ein, also ein Gebäude von etwa 23 × 15 m mit mindestens 3 m lichter Höhe.

204 m²Verpackungsraum
72 m²Eierlager, klimatisiert
27 m²Verpackungslager
42 m²Schleuse, Technikraum, Abfälle
Plan d'implantation d'un centre de conditionnement avec ligne 60 000 œufs par heure, 345 m²
Prinzipplan ECLA, Maßstab 1:250. Die Abmessungen werden an Ihren Standort, Ihren Bestand und die gewünschte Anzahl an Lagertagen angepasst.

Elektrik

400 V dreiphasig, 30 kW für die Linie, mit Hauptverteilung im Technikraum.

Druckluft

Schraubenkompressor 7,5 kW, Kältetrockner, 1-m³-Behälter und 3-stufige Filtration, im Technikraum installiert.

Boden und Wände

Lebensmittelechtes Harz mit Gefälle zu den Abläufen, abwaschbare Wände. Die Linie benötigt kein Wasser; die Schleuse muss Handwaschbecken haben.

Was enthalten ist

Der Umfang des Angebots

Im Lieferumfang der Linie

  • Zuführung mit Ausrichtung, 12 Reihen
  • Ausrichter Spitze nach unten
  • LED-Durchleuchtung, 12 Reihen
  • Elektronische Sortiermaschine, 6 Gewichtsklassen
  • Tintenstrahl-Kennzeichnung
  • Verpackungsmaschine 6 Bahnen + Bahn für aussortierte Eier
  • 6 Höcker-Paletten-Stapler
  • 12 Monate Garantie auf Teile

Auf Anfrage, je nach Ihrem Projekt

  • Transport, Installation und Inbetriebnahme
  • Drucklufterzeugung
  • Etikettierung der Schachteln, Verpackung in Kartons, Palettierung
  • NF-Plan der Packstelle und Aufstellungsplanung
  • DDPP-Zulassungsantrag für die Packstelle

Von Ihrer Seite vorzusehen

  • Gebäude und Bodenplatte
  • Stromanschluss 400 V dreiphasig
  • Anschluss an das Sammelband der Ställe
  • Höcker-Paletten und Schachteln

Richtwert Lieferzeit: etwa 20 Wochen nach Bestellung. Die Leistung ist ein Richtwert; sie variiert je nach Gewichtsklasse, Zustand und Sauberkeit der Eier, Verpackung und Einstellungen.

Unsere Begleitung

Von der Planung bis zur Zulassung

1Bedarfsanalyse

Bestand, verkaufte Formate, Lagertage: Wir dimensionieren die Linie und die Packstelle.

2Aufstellungsplan

NF-Plan der Packstelle mit Vorwärtsprinzip, Flächen, Leitungen und Maßen.

3Lieferung der Linie

Fertigung, Prüfung und Transport bis zu Ihrem Standort.

4DDPP-Zulassung

Erstellung des Zulassungsantrags für die Packstelle, optional.

Unser Angebot zur Erstellung des Zulassungsantrags ansehen →

Häufige Fragen

Ihre Fragen zur PLE60K

Welche Fläche wird für die Linie benötigt?

Die Linie belegt etwa 13,6 × 9,1 m. Mit Verkehrswegen, Eierlager, Verpackungen, Schleuse und Technikraum rechnen Sie mit rund 345 m² Innenfläche. Wir passen den Plan an Ihr Gebäude an.

Welche Stromversorgung ist erforderlich?

400 V dreiphasig (3P + N + PE) bei einer Leistung von 30 kW. Die Stapler arbeiten mit 220 V einphasig.

Wird Wasser oder Druckluft benötigt?

Die Linie braucht kein Wasser. Sie benötigt jedoch trockene Druckluft: Schraubenkompressor 7,5 kW, Kältetrockner, 1-m³-Behälter und 3-stufige Filtration.

Wäscht die Linie die Eier?

Nein. Das Waschen von Eiern der Klasse A ist in der Europäischen Union verboten. Die Linie durchleuchtet, sortiert, kennzeichnet und verpackt die Eier, ohne sie zu waschen.

Welche Verpackungen verarbeitet die Linie?

Höcker-Paletten 6 × 5 aus Karton oder Kunststoff, Schachteln 4 × 2, 5 × 2, 6 × 2, 5 × 3 und 6 × 3, Formschachteln und EPE, mit Deckeltrennung für 20 und 30 Eier.

Wie lang ist die Lieferzeit?

Etwa 20 Wochen nach Bestellung, Fertigung und Transport inklusive. Die genaue Frist steht in Ihrem Angebot.

Können Sie uns bei der Zulassung der Packstelle helfen?

Ja. Wir erstellen den NF-Plan der Packstelle und können den Zulassungsantrag für die Packstelle verfassen, der bei der DDPP einzureichen ist.

Ein Projekt für eine Packstelle mit großer Kapazität?

Senden Sie uns Ihren Bestand und Ihre Verkaufsformate: Wir antworten Ihnen mit einem detaillierten Angebot und dem Aufstellungsplan Ihrer Packstelle.

Angebot anfordern 07 67 10 42 77

info@eclaculture.com