Ligne de conditionnement 60 000 œufs / heure - PLE60K

Il reçoit les œufs directement du tapis collecteur des poulaillers et les range sur 12 rangées à fort taux de remplissage. Les accumulations sont détectées automatiquement pour éviter les chocs.

• Cadence 60 000 œufs/h
• Bâti et tôles inox 304, roulements inox SKF
• Capteurs Autonics et Panasonic, appareillage Schneider Electric
• Table d'œufs lavable au jet haute pression

Pourquoi c'est important : la cadence réelle d'une ligne dépend d'abord de la régularité du chargement. Des rangées bien remplies, c'est une calibreuse qui tourne à plein.

Chaque œuf est retourné pointe en bas, chambre à air vers le haut. L'orientation se fait par différence de poids entre le gros et le petit bout, sur des rouleaux en silicone alimentaire.

• Précision d'orientation supérieure à 95 %
• Sans casse, sans intervention de l'opérateur
• Inox 304, 12 rangées

Pourquoi c'est important : un œuf conditionné pointe en bas garde sa chambre à air en haut, ce qui préserve sa fraîcheur. C'est aussi la présentation attendue en boîte et en plateau.

Les œufs passent au-dessus d'un éclairage LED haute luminosité qui fait apparaître les fêlures, les taches de sang et les corps étrangers, pour les écarter avant l'emballage.

• LED froides à puces CREE : les œufs ne chauffent pas
• Rideau occultant contre la lumière extérieure
• Tubes montés en tiroir sous verre de protection, pour un entretien rapide

Pourquoi c'est important : les œufs fêlés ou tachés ne peuvent pas être vendus en catégorie A. Les écarter avant l'emballage évite les réclamations et protège votre agrément.

Le cœur de la ligne. Chaque œuf est pesé individuellement, puis dirigé vers le couloir de son calibre. Les réglages se font sur écran tactile, avec mémorisation des recettes et comptage total et par calibre.

• Plage de pesée 30 à 90 g, précision ± 0,5 g
• Cellules de pesée dédiées avec filtrage du bruit
• Capteurs Omron, appareillage Schneider Electric
• Bâti inox 304 entièrement soudé

Pourquoi c'est important : les calibres sont fixés par la réglementation (S moins de 53 g, M de 53 à 63 g, L de 63 à 73 g, XL 73 g et plus). Une pesée précise évite de vendre un œuf L au prix d'un M, et sécurise vos contrôles.

Le code producteur est imprimé sur chaque œuf au passage, à l'encre alimentaire, sans ralentir la ligne.

• 60 000 œufs/h sur 12 lignes
• Encre de qualité alimentaire
• Code modifiable selon l'élevage d'origine

Pourquoi c'est important : le marquage du code producteur est obligatoire pour les œufs de catégorie A (règlement (CE) n° 589/2008). Il assure la traçabilité de chaque œuf jusqu'à l'élevage.

Six couloirs automatiques, chacun avec son distributeur de plateaux, déposent les œufs en plateaux ou en boîtes. Les plateaux avancent pas à pas sous la tête de dépose, puis sortent sur un tapis tampon.

• Plateaux 6 × 5 en carton ou en plastique
• Boîtes 4 × 2, 5 × 2, 6 × 2, 5 × 3, 6 × 3, boîtes moulées et EPE, couvercles 20/30
• Hauteur de dépose réglable, pour une mise en place douce
• Couloir supplémentaire de 3 000 œufs/h pour les œufs hors calibre

Pourquoi c'est important : l'emballage est le poste qui demande le plus de main-d'œuvre. L'automatiser, c'est garder la cadence de la calibreuse jusqu'au bout de la ligne.

En sortie de chaque couloir, un empileur forme automatiquement les piles de plateaux pleins, prêtes à être reprises et mises sur palette.

• 500 à 1 000 plateaux/h par empileur
• Encombrement 550 × 550 × 700 mm
• 220 V monophasé, 0,18 kW

Pourquoi c'est important : l'opérateur ne manipule plus les plateaux un par un. Il reprend des piles entières, ce qui réduit la fatigue et la casse.